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在篩分設備的非同頻驅(qū)動方案中需要用到U形直線超聲電機驅(qū)動器，本文所使用的驅(qū)動器是由南京航空航天大學驅(qū)動研究所自主研制的，采用推挽逆變功放電路，電路簡單可靠。它主要完成三個電機的三個控制量(啟停、正反轉(zhuǎn)、速度)的給定以及三路電機運動控制算法，實現(xiàn)三路電機運動。
篩分設備振動電機的設計過程如下：驅(qū)動直線超聲電機需要對定子上的壓電陶瓷元件施加一定功率超聲頻段的交流信號。直線超聲電機的應用離不開驅(qū)動器，驅(qū)動器性能的好壞直接影響直線超聲電機的輸出性能。對驅(qū)動器來說，篩分設備直線超聲電機是一個容性負載，因此，對驅(qū)動器也有一些特殊的要求：
(1)篩分設備直線超聲電機定子的共振頻率決定了電機的驅(qū)動頻率，不同結(jié)構形式的定子，共振頻率一般在20～100kHz，驅(qū)動器能夠輸出相應的頻率。
(2)篩分設備驅(qū)動器提供在超聲頻段內(nèi)兩相具有一定相位差的同頻、等幅的正弦交流電，電壓的峰-峰值在幾十伏到幾百伏之間。
(3)篩分設備直線超聲電機具有容性負載，為使電機、地工作，在驅(qū)動器與電機之間加匹配電路。匹配電路主要任務有兩點：，使驅(qū)動器輸出功率能夠的傳輸給電機。第二，改善驅(qū)動電壓的波形，使加在電機上的波形更接近與純正的正弦波形，避免激發(fā)出定子的非正常工作模態(tài)。
(4)如果讓篩分設備直線超聲電機的輸出功率增大，就要提高驅(qū)動器的電壓，但增大電壓會導致電機定子發(fā)熱，影響電機的機電輸出效率。
(5)篩分設備直線超聲電機在實際工作中，要通過回路來調(diào)速。可以選擇調(diào)頻和調(diào)壓進行調(diào)速，也可以通過調(diào)節(jié)兩相高頻電壓間相位差的方式進行調(diào)速。
正式使用前，應進行空負荷運行實驗，運行平穩(wěn)無卡阻為正常。油箱、油缸等所有輸油管路在使用前均需要用油嚴格沖洗。油缸壓力試驗時，需在試驗壓力下，保壓5min密封處不得有漏油現(xiàn)象。定期檢查各密封部件是否漏油，并定期更換潤滑油和易損配件。向油缸內(nèi)松油時，應先將其兩端的排氣閥打開，待排氣閥中有油噴出時方可關閉。經(jīng)常清理，保持直線振動篩的清潔和所有的傳動部位的潤滑度和靈活性。根據(jù)實際生產(chǎn)對直線振動篩的磨損情況定性并進行必要旳檢修。
振動電機的保養(yǎng)：振動電機作為直線篩的動力源直接關系到篩分精度與產(chǎn)量。在日常保養(yǎng)中是重中之重的。電機應定期更換潤滑油、定期清理電機內(nèi)雜質(zhì)。電機偏心塊應每天檢查以確保激振力的正常。篩網(wǎng)、篩框的保養(yǎng)：篩網(wǎng)與篩框是直線篩直接接觸物料的部件，該部件的保養(yǎng)可從篩網(wǎng)及篩框的清洗、篩網(wǎng)張緊度的檢查、篩框的內(nèi)、外部清理做起。清網(wǎng)裝置的保養(yǎng)：清網(wǎng)裝置作為直線篩清理物料堵網(wǎng)的重要裝置，日常維護是不可忽略的。由于清網(wǎng)裝置直接或間接的接觸物料，所以保證清網(wǎng)裝置的清潔度與完整度，如發(fā)現(xiàn)不完整應立即更換。減震系統(tǒng)的維護：減振系統(tǒng)也就是我們常說的振動彈簧。該系統(tǒng)是作為直線篩的支撐于降低篩框與底座的摩擦的裝置。日常維護時應注意彈簧是否變形，是否出現(xiàn)裂痕或高低不一，如發(fā)現(xiàn)應立即更換或調(diào)整。
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